(1)螺桿泵啟動時的注意事項
①螺桿泵啟動之前,應將吸人和排(pai)出(chu)閥全部打開。
②啟動泵或再次使用長期封存的(de)泵,應注入(ru)(ru)所輸入(ru)(ru)液(ye)體,借助輔助工具轉動泵軸幾次,這樣(yang)不會損(sun)壞(huai)定子(zi)。泵不能無液(ye)啟動,無液(ye)啟動會損(sun)壞(huai)定子(zi)。
③啟(qi)動電動機片刻,檢(jian)查泵的旋轉方(fang)向,確(que)認與泵殼上所標的方(fang)向致后方(fang)可啟(qi)動運行。
④啟(qi)動泵后,觀察壓力表和(he)真(zhen)空表的(de)讀(du)數是否滿足要求,注意泵的(de)聲(sheng)音、振動等運轉情(qing)況(kuang),發(fa)現不正常應(ying)馬上停(ting)車(che)檢查。
⑤在(zai)初(chu)始啟動過程(cheng)(cheng)中,填(tian)(tian)料(liao)密封(特別是聚四氟乙烯)允(yun)許(xu)的(de)起始泄漏(lou)量(liang)(liang),在(zai)初(chu)始啟動過程(cheng)(cheng)的(de)15min內(nei),應均勻地調整(zheng)填(tian)(tian)料(liao)壓蓋螺(luo)栓。每(mei)次(ci)大(da)約1/8轉,調整(zheng)到低泄漏(lou)量(liang)(liang)。若(ruo)填(tian)(tian)料(liao)函溫度急劇升高,泄漏(lou)量(liang)(liang)急劇減(jian)小,應馬(ma)上松(song)開螺(luo)栓,重復以上過程(cheng)(cheng)。
(2)螺桿泵(beng)的日常維護(hu)
①定時檢查泵出(chu)口壓力(li)。
②定時檢查泵軸承(cheng)溫度及振動(dong)情況(kuang)。
③檢查(cha)密封泄漏及螺栓(shuan)緊(jin)固情況。
④封油壓力應比密封腔壓力高0.05-0.1MPa。
⑤泵有不正常響聲或(huo)過熱時,應(ying)停泵檢查