在(zai)使用螺(luo)(luo)桿(gan)泵(beng)(beng)(beng)時,應定期的(de)對螺(luo)(luo)桿(gan)泵(beng)(beng)(beng)進行(xing)檢查(cha),發現故障要及時維修(xiu)(xiu)。般螺(luo)(luo)桿(gan)泵(beng)(beng)(beng)檢修(xiu)(xiu)主要有小(xiao)修(xiu)(xiu)和大修(xiu)(xiu)之分(fen),螺(luo)(luo)桿(gan)泵(beng)(beng)(beng)小(xiao)修(xiu)(xiu)的(de)檢查(cha)周(zhou)期用在(zai)6個月左右,大修(xiu)(xiu)的(de)檢查(cha)周(zhou)期應在(zai)24個月。根據螺(luo)(luo)桿(gan)泵(beng)(beng)(beng)運(yun)行(xing)狀(zhuang)況(kuang)及狀(zhuang)態監(jian)測結果可適當調(diao)整(zheng)檢修(xiu)(xiu)周(zhou)期。
螺桿泵的檢修內容
a.小(xiao)修(xiu)項目
(a)檢查軸(zhou)封泄(xie)漏情況(kuang),調整(zheng)壓蓋與軸(zhou)的間隙,更(geng)換(huan)填料或修理機械密封。
(b)檢查軸(zhou)承。
(c)檢查(cha)各部位螺栓(shuan)緊(jin)固情況(kuang)。
(d)消除冷卻水、封(feng)油和潤滑系(xi)統(tong)在運行(xing)中(zhong)出現的(de)跑、冒(mao)、滴(di)、漏(lou)等缺陷。
(e)檢查(cha)聯(lian)軸器(qi)及(ji)對中情況。
b.大修(xiu)項目
(a)包括小修項目內容。
(b)解體檢查各(ge)部件磨損情況,測量并(bing)調整各(ge)部件配合間隙(xi)。
(c)檢查齒輪磨損(sun)情況,調整同步齒輪間隙(xi)。
(d)檢(jian)查螺桿直線度(du)及(ji)磨(mo)損(sun)情況(kuang)。
(e)檢查泵體內表面磨損情(qing)況(kuang)。
(f)校驗壓力表(biao)、安全閥。
螺桿泵檢修前準備
在檢(jian)修螺桿(gan)泵前應做好以下(xia)準(zhun)備工(gong)作。
①掌握運行情(qing)況,備齊(qi)必要的圖紙(zhi)資料(liao)。
②備齊(qi)檢修(xiu)工具、量具、配件(jian)及材料(liao)。
③切斷(duan)電源及設(she)備(bei)與系統聯(lian)系,內部介質(zhi)冷卻(que)、吹掃、置換干凈,符合安全檢修條件(jian)。
螺桿(gan)泵的拆卸與檢查
拆卸螺(luo)桿泵時應按以(yi)下步驟進行。
①檢(jian)查(cha)(cha)電(dian)動機電(dian)源;電(dian)源應斷開,并將電(dian)源開關(guan)(guan)上鎖。檢(jian)查(cha)(cha)出(chu)、人(ren)口閥(fa)門關(guan)(guan)閉(bi)情況(kuang),若沒有關(guan)(guan)閉(bi),應關(guan)(guan)緊。
②松開電動機與泵軸之間的(de)聯(lian)軸器的(de)連(lian)接螺栓,卸下聯(lian)軸器。
③拆(chai)卸檢(jian)查同步齒輪(lun)。
對(dui)于單螺桿泵或三(san)螺桿泵,拆卸泵后(hou)端蓋(gai),檢查(cha)墊片、止推墊片、軸承、軸向定位(wei)塞。
對于雙螺桿泵,拆卸泵后端(duan)蓋(gai),拆卸檢查軸承及密封。
④拆(chai)卸前(qian)端蓋,拆(chai)卸檢查主、從(cong)動螺稈(gan)及密封。
⑤必要時(shi)更換(huan)端蓋(gai)與(yu)泵(beng)體之間墊片。