一、FPZ塑料(liao)自(zi)吸泵(beng)概述

FPZ增強聚丙烯塑料自吸泵是帶(dai)自吸功能(neng)的臥式(shi)離(li)心泵型號， 采用增強聚丙(bing)烯RPP（適用-10℃～90℃）和(he)進(jin)口氟(fu)樹(shu)脂PVDF（適用溫(wen)度-10℃～120℃）次注(zhu)塑成型。軸封采用(yong)耐腐蝕機(ji)械密(mi)封，確保無泄(xie)漏。葉輪和(he)軸體化(hua)，杜絕鍵打滑(hua)及介質侵入(ru)金(jin)屬軸。有直聯(lian)和(he)聯(lian)軸器兩種連接形式，直接式結構緊(jin)湊、效(xiao)率高，聯(lian)動式采用兩(liang)段式，泵軸裝拆(chai)方(fang)便。

二、FPZ自(zi)吸泵原理(li)作用(yong)

增強聚丙烯塑料自吸泵機(ji)械強度高，耐腐蝕性(xing)(xing)能(neng)強，結構上有獨具格的(de)科學性(xing)(xing)，泵腔內設有吸液室、儲(chu)液室、回(hui)液止回(hui)閥、氣掖 分離室、回(hui)流孔。只(zhi)需在次開機(ji)前灌注引(yin)(yin)液，以后不必重復灌注引(yin)(yin)液，在吸送介質時(shi)，流體可(ke)時(shi)斷(duan)時(shi)續，斷(duan)液12分鐘內來液可(ke)繼續吸送，機(ji)械密封不需另(ling)加(jia)冷卻水冷卻，氟塑料化(hua)工泵操作簡(jian)便、安(an)全無泄漏，是(shi)取代液下泵的(de)產品(pin)。主要用于輸送酸，堿(jian)，鹽等腐蝕性(xing)液(ye)體，但不得用于輸送若干對ABS工(gong)程塑料有(you)顯著作用的化學品，如芳烴、脂肪烴的鹵素衍生物，酮(tong)類及濃(nong)酸堿(jian)等。

三、FPZ塑料(liao)自吸泵型號(hao)意義

四、增強聚丙烯自吸(xi)泵(beng)結構

五(wu)、FPZ系列自吸(xi)泵型號參數

六、安(an)裝注意事項

1、泵在安(an)裝使用前(qian)(由于長途(tu)運輸)必須仔細檢查各部緊(jin)固件是否松動,若(ruo)有(you)松動應重(zhong)新緊(jin)固,檢查泵軸與電(dian)機軸的同(tong)心度,如有(you)偏離必須校正。

2、安裝管(guan)道不(bu)(bu)可直接支撐(cheng)在泵(beng)的進出口法蘭上,必須(xu)另設支撐(cheng)點,以防變形損壞。進口管(guan)路(lu)要改盡量少管(guan),路(lu)路(lu)水(shui)力損失,90。彎(wan)頭不(bu)(bu)得(de)超過兩個,吸入(ru)管(guan)不(bu)(bu)得(de)漏氣,否則會影響抽真空吐液時間(jian)或(huo)出現不(bu)(bu)吐液及流量、揚程不(bu)(bu)足。

3、次(ci)使用(yong)開(kai)機(ji)前打開(kai)注液蓋,將引(yin)液注滿泵體,并將注液蓋擰緊,不得(de)漏氣(qi),嚴(yan)禁脫液空(kong)轉及反轉。

4、有(you)支架(jia)軸承箱的泵,使用前必須加注(zhu)冷卻機油(you)視(shi)鏡面(mian)的半,否(fou)則要燒壞軸承,并要定期更換機油(you)。

5、輸送液(ye)不能否有泥(ni)沙(sha)或較長(chang)軟纖維,以防堵(du)塞損壞葉(xie)輪及機(ji)械密封。

6、泵的(de)出口應(ying)裝閥門(men),先關(guan)閥再停(ting)機(ji),先開(kai)機(ji)再開(kai)閥。

七、FPZ塑料泵維修(xiu)保養

1、使(shi)用段時間后,發(fa)現機(ji)械(xie)密封(feng)端面泄漏(lou),是(shi)端面磨損所致,應(ying)詢(xun)整動環,放松(song)不(bu)銹鋼半圓的兩(liang)顆螺釘(ding),適用向前(qian)推進,用手旋(xuan)轉泵軸以(yi)輕松(song)無阻力為(wei)佳,過(guo)松(song)會產生(sheng)泄漏(lou),過(guo)緊易磨損影(ying)響機(ji)械(xie)密封(feng)的壽命。

2、適用每天(tian)連續(xu)開機8~16個(ge)小(xiao)時。24小(xiao)時連續(xu)運轉的應有(you)備件,定期(qi)(qi)更(geng)換維修(xiu),更(geng)換期(qi)(qi)般為二三(san)個(ge)月,到(dao)期(qi)(qi)都(dou)應拆下來檢(jian)修(xiu)。不(bu)影響生產,非連續(xu)運轉生產的可隨時檢(jian)修(xiu)。

3、輸送(song)介質比生大于(yu)1.2時應另配電(dian)機,否(fou)則將(jiang)影響揚程或導致電(dian)機燒壞。

4、 拆卸(xie)順序為(wei):卸(xie)下(xia)(xia)電機(ji)、支架、底板螺(luo)釘、卸(xie)下(xia)(xia)機(ji)械密(mi)(mi)封罩,冷(leng)卻水咀(ju)、松(song)(song) 開動環卡環螺(luo)栓,靜環壓(ya)板螺(luo)栓、前后泵蓋(gai)螺(luo)栓,將葉輪(lun)軸拉桿(gan)緊定螺(luo)釘擰松(song)(song),擰出3~5mm,用(yong)鐵錘(chui)敲打拉桿(gan),將葉輪(lun)打松(song)(song)后,卸(xie)下(xia)(xia)拉桿(gan)、葉輪(lun)和機(ji)械密(mi)(mi)封,在 卸(xie)機(ji)械密(mi)(mi)封件時應(ying)手工操作,不可用(yong)金(jin)屬工具敲打,嚴防損(sun)壞。

5、檢修:清除(chu)泵殼、前后(hou)泵蓋(gai)、葉輪、機械(xie)密封組件內的污物,并沖刷(shua)干凈,無損(sun)壞的可繼(ji)續使(shi)用(yong),檢查機械(xie)密封兩端面有無損(sun)壞,動(dong)環端面磨損(sun)或劃(hua)傷較少的可用(yong)細金相砂放在平板(ban)上進行磨平,可繼(ji)續使(shi)用(yong)。