品牌 | 墨鑫泵閥 | 輸送介質 | 其他 |
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泵軸位置 | 臥式 | 葉輪數目 | 單級 |
應用領域 | 醫療衛生,化工,石油,制藥,綜合 |
一、SK水(shui)環(huan)式真空泵概述
SK單級水環式真空泵是用來抽吸或壓送氣體和其它無腐蝕性、不溶于水、不含有固體顆粒的氣體,以便在密閉容器中形成真空或壓力,滿足工藝流程要求。可抽含水蒸汽(qi)、易燃、易爆、含少量(liang)灰塵的氣體,吸入(ru)或壓(ya)送的氣體中(zhong)允(yun)許混有少量的液體。由于(yu)在(zai)工作過程中(zhong),該類泵(beng)對氣體的壓(ya)縮(suo)是(shi)在(zai)等溫狀態下進行的,因(yin)此在(zai)壓(ya)送或抽吸易(yi)燃易(yi)爆氣體時,不易(yi)發(fa)生危險(xian),可以在較為惡劣的環境下工作,所以其(qi)應用更(geng)加廣泛。廣泛應(ying)用于機械、石油、化工、制藥、陶(tao)瓷、制糖、印染、冶金及(ji)電子等(deng)行業。
二、SK水環式真空泵(beng)結(jie)構說明
SK單(dan)級水環式真空泵由(you)泵體、兩個端(duan)蓋、葉(xie)輪(lun)(lun)、軸(zhou)等部件組成(cheng)。進氣管和排(pai)氣管通過安裝在端(duan)蓋上(shang)的(de)(de)園盤(pan)上(shang)的(de)(de)吸氣孔和排(pai)氣孔與(yu)泵腔相連,軸(zhou)偏心地安裝在泵體中,葉(xie)輪(lun)(lun)用平鍵固(gu)定(ding)在軸(zhou)上(shang)。兩端(duan)面的(de)(de)總(zong)間隙由(you)泵體和園盤(pan)之間的(de)(de)墊(dian)來調整(zheng),葉(xie)輪(lun)(lun)與(yu)端(duan)蓋上(shang)的(de)(de)園盤(pan)之間的(de)(de)間隙由(you)軸(zhou)套(SK-1.5/3/6)或(huo)背帽(mao)(SK-12/20/30)推動葉(xie)輪(lun)(lun)來調整(zheng),而(er)SK-42以(yi)上(shang)軸(zhou)與(yu)葉(xie)輪(lun)(lun)為過盈配合,此間隙由(you)前(qian)端(duan)定(ding)位(wei)時確定(ding),SK-42/60/85/120無軸(zhou)套,其余結構與(yu)SK-6/12/20/30相同。葉(xie)輪(lun)(lun)兩端(duan)面與(yu)端(duan)蓋園盤(pan)的(de)(de)間隙決定(ding)氣體在泵腔內由(you)進氣口排(pai)氣口流動中損失的(de)(de)大小及(ji)極限壓(ya)力。
填(tian)(tian)料(liao)安裝在兩端蓋(gai)內,密封不經(jing)由端蓋(gai)中的(de)(de)小(xiao)孔進入填(tian)(tian)料(liao)中,冷卻填(tian)(tian)料(liao)及加強密封效果。葉輪形(xing)成水(shui)(shui)環所(suo)需的(de)(de)補(bu)充水(shui)(shui)由供水(shui)(shui)管(guan)供給,供水(shui)(shui)管(guan)可與氣水(shui)(shui)分離器連在起(qi)循環供水(shui)(shui)。
密(mi)封(feng)(feng)形式采用機(ji)械密(mi)封(feng)(feng),機(ji)械密(mi)封(feng)(feng)安裝在填料(liao)空腔里,填料(liao)省略(lve)。填料(liao)壓蓋(gai)換成機(ji)械密(mi)封(feng)(feng)壓蓋(gai),其余結(jie)構相同(tong)。
軸(zhou)承由園螺(luo)母固定在軸(zhou)上。
端蓋上安裝(zhuang)有園(yuan)盤,園(yuan)盤上設有吸、排氣(qi)孔(kong)和橡(xiang)膠球閥。橡(xiang)膠球閥的(de)作用是當葉(xie)輪葉(xie)片(pian)間的(de)氣(qi)體壓(ya)力達到(dao)排氣(qi)壓(ya)力時,在排氣(qi)口以前就將氣(qi)體排出(chu),減少了因氣(qi)體壓(ya)力過大而(er)消耗的(de)功率,從而(er)降(jiang)低功率消耗。
三、SK水環式真空泵(beng)工(gong)作原理
葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)3偏心(xin)地(di)安裝在(zai)(zai)泵體(ti)2內,因(yin)此(ci)當葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)3旋轉時,水(shui)受離心(xin)力(li)的(de)作用(yong)而在(zai)(zai)泵體(ti)內壁(bi)形(xing)成旋轉水(shui)環5,水(shui)環上部內表(biao)而與(yu)輪(lun)(lun)(lun)轂相切沿(yan)箭頭方向(xiang)旋轉,在(zai)(zai)前半轉過程中,水(shui)環內表(biao)面逐漸與(yu)輪(lun)(lun)(lun)轂脫離,因(yin)此(ci)在(zai)(zai)葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)葉(xie)片(pian)間與(yu)水(shui)環形(xing)成封閉空(kong)問,隨著葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)的(de)旋轉,該空(kong)間逐漸擴大,空(kong)間氣體(ti)壓力(li)降低.氣體(ti)被吸入(ru)空(kong)間。在后(hou)半轉過(guo)程中,水環(huan)內表面(mian)漸漸與輪轂禹靠近,葉(xie)片(pian)間(jian)(jian)(jian)的空(kong)間(jian)(jian)(jian)逐漸縮小(xiao),空(kong)間(jian)(jian)(jian)氣體(ti)壓(ya)(ya)力升(sheng)高(gao),高(gao)于排(pai)氣口壓(ya)(ya)力時,葉(xie)片(pian)間(jian)(jian)(jian)的氣體(ti)被排(pai)出, 如此葉(xie)輪每轉動周,葉(xie)片(pian)間(jian)(jian)(jian)的空(kong)間(jian)(jian)(jian)吸(xi)排(pai)次,許多空(kong)間(jian)(jian)(jian)不(bu)停地(di)工作(zuo),泵就連續(xu)不(bu)斷地(di)抽(chou)吸(xi)或壓(ya)(ya)送氣體(ti)。
由(you)于在工(gong)作(zuo)過(guo)程(cheng)中(zhong)產生熱量,會使工(gong)作(zuo)水(shui)環發熱,同時(shi)部分(fen)水(shui)和氣體起(qi)被排(pai)走,因此,在工(gong)作(zuo)過(guo)程(cheng)中(zhong), 必須不斷地給泵供(gong)水(shui),以冷卻和補充泵內消(xiao)耗的水(shui),滿足泵的工(gong)作(zuo)要求。
當(dang)真空(kong)泵排(pai)出的氣體(ti)不再利用(yong)時,在泵排(pai)氣(qi)端接有(you)氣(qi)水(shui)(shui)分(fen)(fen)(fen)離(li)(li)器(可自己(ji)制作(zuo)水(shui)(shui)箱(xiang)代替),廢水(shui)(shui)和(he)所帶的部分(fen)(fen)(fen)水(shui)(shui)排(pai)入氣(qi)水(shui)(shui)分(fen)(fen)(fen)離(li)(li)器后,氣(qi)水(shui)(shui)分(fen)(fen)(fen)離(li)(li),氣(qi)體由(you)抹氣(qi)管(guan)抹出,留下的水(shui)(shui)經回(hui)水(shui)(shui)管(guan)供泵內繼續使用。隨著工(gong)作(zuo)時(shi)(shi)間(jian)的延長,工(gong)作(zuo)水(shui)(shui)溫(wen)度(du)會不斷地升高.這時(shi)(shi)需(xu)從氣(qi)水(shui)(shui)分(fen)(fen)(fen)離(li)(li)器的供水(shui)(shui)處供給定的冷水(shui)(shui)(自來(lai)水(shui)(shui)),以(yi)降低(di)工(gong)作(zuo)水(shui)(shui)的溫(wen)度(du),保證能達到(dao)所要(yao)求的技術要(yao)求和(he)性能指標。
當作(zuo)為壓縮機使用時,泵排氣口接(jie)有(you)氣水(shui)分離器(qi)(qi),氣水(shui)混(hun)合(he)物進入氣水(shui)分離器(qi)(qi)后自動(dong)分離,氣體由排氣管輸送到(dao)所需系(xi)統而(er)工(gong)作(zuo)水(shui)經(jing)過自動(dong)溢于(yu)開關放出,壓縮氣體時,工(gong)作(zuo)水(shui)極(ji)易發(fa)熱,水(shui)由水(shui)環式真空(kong)泵出口排出,溫度會變得較(jiao)高,因此在(zai)氣水(shui)分離器(qi)(qi)的(de)(de)底部,要不斷地供給(gei)冷水(shui),以補充被放走的(de)(de)熱水(shui),同時起冷卻作(zuo)用,使工(gong)作(zuo)水(shui)溫度不致過高,從(cong)而(er)保證壓縮機性能,達(da)到(dao)技術指標(biao),滿足(zu)工(gong)藝要求。
四、SK水環式真空泵型號意義
五、SK水環式真空泵(beng)選型(xing)參數(shu)
型號 | 抽氣量 | 極限壓力 | 電機功(gong)率 | 泵轉速 | 吸排氣口徑 | 泵(beng)重 | 水耗(hao)量 (升/分) (l/min) |
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大氣量 | 吸入(ru)壓力(li)-0.041MPa | ||||||||
SK-0.15 | 0.15 | 0.12 | -670 | 0.75 | 2850 | G1" | 30 | 10-15 | 2BV2060 |
SK-0.4 | 0.4 | 0.36 | -670 | 1.5 | 2850 | G1" | 50 | 10~15 | 2BV2060 |
SK-0.8 | 0.8 | 0.75 | -670 | 2.2 | 2850 | G1" | 80 | 15~20 | 2BV2061 |
SK-1.5 | 1.5 | 1.35 | -700 | 4 | 1440 | 70 | 200 | 20~30 | 2BV5110 |
SK-3 | 3 | 2.8 | -700 | 5.5 | 1440 | 70 | 320 | 30~40 | 2BV5111 |
SK-6 | 6 | 5.4 | -700 | 11 | 1440 | 80 | 460 | 40~50 | 2BV5131 |
SK-12 | 12 | 10.8 | -700 | 18.5 | 970 | 80 | 750 | 50~60 |
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SK-20 | 20 | 18 | -700 | 37 | 730 | 150 | 1700 | 60~80 |
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SK-30 | 30 | 27 | -700 | 55 | 730 | 150 | 2300 | 70~100 |
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SK-42 | 42 | 37.8 | -700 | 75 | 730 | 150 | 2500 | 95~130 |
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SK-60 | 60 | 54 | -700 | 95 | 550 | 250 | 3500 | 140~180 |
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SK-85 | 85 | 76.5 | -700 | 132 | 550 | 250 | 3800 | 180~220 |
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SK-120 | 120 | 108 | -700 | 185 | 490 | 300 | 5520 | 220~260 |
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注:表中數據在下(xia)列(lie)條件下(xia)得(de)出:
1、大氣壓力0.1013Mpa(760mmHg)
2、進(jin)水溫(wen)度15℃
3、吸入空(kong)氣溫度(du)20℃
4、空氣相對濕度70%
5、性能(neng)允許偏(pian)差(cha)±10%
六、SK水環式真空泵(beng)安(an)裝說明
排氣(qi)管(guan)(guan)與氣(qi)水(shui)(shui)分離(li)器(qi)(qi)的進氣(qi)管(guan)(guan)相連,當作為壓縮機使用時(shi),氣(qi)水(shui)(shui)分離(li)器(qi)(qi)的排氣(qi)管(guan)(guan)與利用壓縮氣(qi)體的系統相連,般情況下,要求管(guan)(guan)路不得過(guo)長,轉彎(wan)不得過(guo)急。當作水(shui)(shui)環式真空泵使用時,氣(qi)體由水氣(qi)分(fen)離器(qi)的(de)排(pai)氣(qi)口(kou)排(pai)大(da)氣(qi)。若為改(gai)善工(gong)作環境,可將氣(qi)體通過管路排(pai)工(gong)作地(di)點以外。
進氣(qi)管上應裝(zhuang)有閘閥,以便在停(ting)車(che)時,先行關閉,防止水環式真空泵(beng)或壓(ya)縮機內的(de)水在(zai)排氣(qi)(qi)管方(fang)面的(de)壓(ya)力作(zuo)用(yong)下返回(hui)系統。為(wei)方(fang)便(bian)工作(zuo),推薦(jian)在(zai)進氣(qi)(qi)口與閥門(men)之間安(an)裝只真空表,以便(bian)隨時檢查工作(zuo)情況是否正常。當作(zuo)為(wei)壓(ya)縮機使用(yong)時,應在(zai)氣(qi)(qi)水分離器的(de)排氣(qi)(qi)管路上(shang)安(an)裝閘(zha)閥,(推薦(jian)單向閥)以保證(zheng)發生異(yi)常情況(kuang)時(shi),不致使氣(qi)(qi)體返回,以致使工作水返回系統(tong)),在排氣(qi)(qi)管和(he)閥門之間安(an)裝只壓(ya)力表,可隨時(shi)檢查壓(ya)送(song)氣(qi)(qi)體是否達(da)到(dao)所需壓(ya)力。進氣(qi)(qi)口前(qian)應加(jia)裝過濾網,以防(fang)顆粒物體進入泵(beng)內。