品牌 | 墨鑫泵閥 | 輸送介質 | 其他 |
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泵軸位置 | 臥式 | 葉輪數目 | 單級 |
應用領域 | 環保,化工,石油,制藥,綜合 |
一、2BE水環(huan)式真空泵(beng)概述
2BE高效節能水環式真空泵采用單(dan)級單(dan)作用的結構形式,有(you)聯(lian)軸器(qi)和(he)皮帶傳動兩種連接形式。排(pai)氣(qi)(qi)系統(tong)采(cai)用*的聚四氟乙烯(xi)閥板(ban)結(jie)(jie)構(原(yuan)水(shui)環(huan)泵(beng)為球閥結(jie)(jie)構)。閥板(ban)覆蓋(gai)在平圓盤外(wai)側的排(pai)氣(qi)(qi)孔上,并由其另(ling)側的不銹鋼(gang)擋板(ban)定(ding)位,此閥板(ban)隨(sui)入(ru)口壓(ya)力(li)的變化而(er)改(gai)變其彎曲程度,使得泵(beng)送介質在達到入(ru)口壓(ya)力(li)時即可(ke)排(pai)出泵(beng)外(wai)。該(gai)結(jie)(jie)構避免(mian)了真空系統(tong)中的過(guo)壓(ya)縮,可(ke)以自(zi)動調整(zheng)(zheng)排(pai)氣(qi)(qi)面(mian)積降(jiang)低能量消(xiao)耗,從而(er)達到運行效率。自(zi)帶氣(qi)(qi)水(shui)分離器(qi),多位置設有排(pai)氣(qi)(qi)口,泵(beng)蓋(gai)設有排(pai)氣(qi)(qi)閥檢修(xiu)窗口,葉輪與分配板(ban)間隙通過(guo)定(ding)位軸兩端壓(ya)蓋(gai)調整(zheng)(zheng)。具有結(jie)構簡(jian)單,維修(xiu)方(fang)便,運(yun)行可靠,高效節能的優點。
2BE水環(huan)式真空泵通(tong)常用于抽吸(xi)不含固體顆粒,不溶于水,無腐蝕性的氣體,以便在(zai)密閉容器(qi)中(zhong)形(xing)成(cheng)真空和(he)壓力。通(tong)過改變(bian)過流部件材(cai)料,亦可(ke)用于抽吸腐蝕氣(qi)體或以(yi)腐蝕性液體做(zuo)工作液。并能適應排水量大,載荷沖擊波動等惡(e)劣(lie)工況(kuang)。 廣泛用于(yu)造(zao)紙、化工(gong)、石化、輕工(gong)、制藥(yao)、食(shi)品、冶(ye)金、建(jian)材、石器、洗煤、選礦、化肥等(deng)行(xing)業。相對(dui)于目前(qian)國內廣泛使用(yong)的SK、2SK、SZ水環式(shi)真空(kong)泵具(ju)有真空(kong)度高、功耗(hao)低等(deng)顯著優點,是SK、2SK、SZ水(shui)環式真空泵理想替代(dai)產品。
二、2BE水(shui)環式真空泵應用范圍(wei)
1、可在環境溫(wen)度5~40℃范(fan)圍內和進口壓強小于1330Pa的條件下,允許(xu)長期連續工(gong)作(zuo)。
2、不適用(yong)于抽除含(han)氧過高(gao)、有(you)毒的、有(you)爆炸性的、對金屬有(you)腐蝕作用(yong)的、對泵油起化學反(fan)應的,以及含(han)有(you)顆(ke)粒(li)塵(chen)埃的氣體,也不適用(yong)于把氣體從個容器輸送到另個容器,作輸送泵用(yong)。
3、在(zai)大氣壓到6000Pa的(de)進(jin)口壓力下的(de)連續工(gong)作時間不(bu)超過3分鐘,以免噴油或潤滑不(bu)良引(yin)起泵損壞。
三、2BE水環式(shi)真(zhen)空(kong)泵特(te)點
2BE高效(xiao)節能(neng)水環式真空泵關鍵部(bu)位(wei),如分配板,葉輪和泵軸進行了(le)系統優化(hua)設計,簡(jian)化(hua)了(le)結構,提(ti)高了(le)性(xing)能(neng)(neng),實現節能(neng)(neng),采(cai)用焊接(jie)葉輪,葉片次(ci)沖壓(ya)、成型,型線(xian)合理;輪彀(gou)全部(bu)加工,從(cong)根本上解決了(le)動平(ping)衡問題(ti)。葉輪與泵軸采(cai)用熱裝過(guo)盈配合,性(xing)能(neng)(neng)可(ke)靠,運(yun)轉平(ping)穩(wen)。葉輪焊接(jie)后,整體運(yun)行良(liang)好的熱處理,葉片具有良(liang)好的韌性(xing),使葉片的抗(kang)沖擊,抗(kang)折彎(wan)能(neng)(neng)力得以根本保(bao)證(zheng),能(neng)(neng)適應(ying)載荷(he)沖擊波動的惡劣工況。
1、軸(zhou)承全(quan)部(bu)采用*軸(zhou)承,保證了(le)葉輪精確(que)定位(wei)及運轉過程中(zhong)的高穩定性。
2、葉輪材(cai)質(zhi)全部采用(yong)球墨(mo)鑄鐵(tie)鑄造(zao)或鋼板焊接,充(chong)分(fen)保證(zheng)了(le)葉輪在各種惡劣工況下的穩定性,且大大提高了(le)使用(yong)壽命(ming)。
4、泵體全(quan)部采用(yong)鋼板(ban)制作(zuo),提高了使用(yong)壽(shou)命(ming)。
5、軸套作為易損壞的零件,本公司(si)全(quan)部(bu)采用(yong)高(gao)鉻不銹鋼制(zhi)作,比普通材(cai)質壽命提(ti)高(gao)了(le)5倍。
6、皮帶(dai)輪(lun)(lun)(皮帶(dai)傳動(dong))采用標準(zhun)高精(jing)度錐套(tao)皮帶(dai)輪(lun)(lun),運行(xing)可靠,皮帶(dai)壽命長(chang),拆卸方便。
7、聯軸器(直(zhi)聯傳動)采(cai)用標準高(gao)強度彈(dan)性聯軸器,彈(dan)性元件采(cai)用聚氨酯材質(zhi),運行穩定(ding)可靠,使(shi)用壽命長。
8、*的上置式氣水分離(li)器節約空間,并有(you)效降低了噪聲。
9、鑄件全(quan)部采用(yong)樹脂砂鑄造(zao),表面質量(liang)好。鑄件表面無需打膩,提高散熱效果。
10、機(ji)械密封(選配件)全部(bu)采用進口件,充分(fen)保證在長時間(jian)運行過程中無泄漏。
11、泵(beng)體內(nei)壁型線(xian)采用近似橢圓的型線(xian)以(yi)保證抽氣效果(guo)。
四(si)、2BE水環式真空泵型號(hao)意義
五、2BE水環式(shi)真空泵選型(xing)參數(shu)
型號 | 轉速 | 軸功率 | 電機功率 | 配用電機 | 極限真空度 | 大抽氣速率 | 泵重 | |
m3/h | m3/min | |||||||
2BE1 102-0 | 1450(直聯(lian)) | 5.8 | 7.5 | Y132M-4 | 33mbar | 235 | 3.9 | 311 |
2BE1 103-0 | 1450(直聯) | 8.2 | 11 | Y160M-4 | 33mbar | 340 | 5.7 | 363 |
2BE1 151-0 | 1450(直聯) | 10.8 | 15 | Y160L-4 | 33mbar | 405 | 6.8 | 469 |
2BE1 152-0 | 1450(直聯(lian)) | 12.5 | 15 | Y160L-4 | 33mbar | 465 | 7.8 | 481 |
2BE1 153-0 | 1450(直聯) | 16.3 | 18.5 | Y180M-4 | 33mbar | 600 | 10.0 | 533 |
2BE1 202-0 | 970(直聯) | 17 | 22 | Y200L2-6 | 33mbar | 760 | 12.7 | 875 |
2BE1 203-0 | 970(直聯) | 27 | 37 | Y250M-6 | 33mbar | 1120 | 18.7 | 1065 |
2BE1 252-0 | 740(直聯) | 38 | 45 | Y280M-8 | 33mbar | 1700 | 28.3 | 1693 |
2BE1 253-0 | 740(直聯) | 54 | 75 | Y315M-8 | 33mbar | 2450 | 40.8 | 2215 |
2BE1 303-0 | 740(直(zhi)聯) | 98 | 110 | Y315L2-8 | 33mbar | 4000 | 66.7 | 3200 |
2BE1 305-1 | 740(直聯) | 102 | 132 | Y355M1-8 | 160mbar | 4650 | 77.5 | 3800 |
2BE1 353-0 | 590(直聯) | 121 | 160 | Y355L2-10 | 33mbar | 5300 | 88.3 | 4750 |
2BE1 355-1 | 590(直聯) | 130 | 160 | Y355L2-10 | 160mbar | 6200 | 103.3 | 5000 |
2BE1 403-0 | 330(皮帶(dai)) | 97 | 132 | Y315M-4 | 33mbar | 5160 | 86.0 | 5860 |
2BE1 405-1 | 330(皮帶) | 100 | 132 | Y315M-4 | 160mbar | 6000 | 100.0 | 5980 |