品牌 | 墨鑫泵閥 | 輸送介質 | 清水泵 |
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泵軸位置 | 臥式 | 葉輪結構 | 封閉式葉輪 |
葉輪數目 | 單級 | 葉輪吸入方式 | 單吸式 |
結構原理 | 中開泵 | 級數 | 單級 |
應用領域 | 醫療衛生,化工,石油,制藥,綜合 |
一、ZCQ自吸磁力泵概述
ZCQ自吸式磁力驅動泵(以下簡稱自吸磁力泵(beng)),該(gai)泵以靜(jing)密(mi)(mi)封取代動(dong)密(mi)(mi)封,使泵的(de)過流部件處于密(mi)(mi)封狀(zhuang)態,解決了(le)其(qi)它泵機械密(mi)(mi)封無法避免的(de)易(yi)(yi)跑、易(yi)(yi)冒(mao)、易(yi)(yi)滴、易(yi)(yi)漏(lou)之弊病,泵體及過流部件的(de)材料(liao)均采(cai)用了(le)耐腐蝕的(de)不(bu)銹鋼(gang)、鋼(gang)玉陶瓷(ci)、四氟(fu)石墨等材料(liao)制造(zao),既有CQ型磁力驅動(dong)泵的(de)功(gong)能,又集自吸(xi)于身,不(bu)需底閥和引灌水,自吸(xi)高(gao)度4米。具(ju)有(you)結構緊湊,外(wai)形(xing)美觀,體積(ji)小,噪音(yin)較低(di),運行可靠,使(shi)用維修方(fang)便等優點,可廣泛用于石油、化工、制藥、電鍍、印(yin)染、食品、科研等單(dan)位抽(chou)送(song)酸、堿(jian)、油類及稀有貴重液(ye)、毒液(ye)、揮發性液(ye)體(ti),以及循環水設備配套,適合(he)易(yi)漏、易(yi)燃、易(yi)爆液(ye)體(ti)的(de)抽(chou)送(song)。
二、ZCQ自吸磁力泵特(te)點(dian)
ZCQ自吸式磁力驅動泵是在自吸泵的基礎上采用磁力耦合實現力矩的無接觸傳遞,是無軸封、全密封、無泄漏、耐腐蝕、無污染的新型環保型磁力泵。
1、自吸磁(ci)力泵(beng)(beng)是種(zhong)不存(cun)在動密(mi)(mi)封的(de)(de)(de)無(wu)走(zou)漏(lou)流(liu)體運送機械。要(yao)對(dui)于葉片泵(beng)(beng)中(zhong)的(de)(de)(de)離心泵(beng)(beng)進行描繪,般由(you)泵(beng)(beng)體、阻隔套及銜接部件組(zu)成(cheng)可以接受壓力的(de)(de)(de)密(mi)(mi)閉的(de)(de)(de)密(mi)(mi)封腔(qiang)體。在密(mi)(mi)封腔(qiang)體的(de)(de)(de)外部有(you)個旋轉(zhuan)的(de)(de)(de)永磁(ci)場,并(bing)經過磁(ci)場的(de)(de)(de)效果,股(gu)動密(mi)(mi)封腔(qiang)體內(nei)部的(de)(de)(de)磁(ci)性轉(zhuan)子部件同步旋轉(zhuan),而密(mi)(mi)封腔(qiang)體內(nei)部的(de)(de)(de)轉(zhuan)子部件股(gu)動葉輪完成(cheng)對(dui)流(liu)體的(de)(de)(de)做功。因(yin)為由(you)定子部件組(zu)成(cheng)的(de)(de)(de)密(mi)(mi)閉的(de)(de)(de)密(mi)(mi)封腔(qiang)體不存(cun)在動密(mi)(mi)封,而且股(gu)動葉輪做功的(de)(de)(de)旋轉(zhuan)軸不穿出(chu)密(mi)(mi)閉的(de)(de)(de)密(mi)(mi)封腔(qiang)體。然(ran)后(hou)確保了磁(ci)力泵(beng)(beng)的(de)(de)(de)零走(zou)漏(lou)、無(wu)污染。
2、結構設(she)計般由電(dian)(dian)動機(ji)(ji)、磁(ci)(ci)力(li)(li)耦(ou)合器(qi)和(he)離心泵(beng)組成,其主要特點是使用(yong)磁(ci)(ci)力(li)(li)耦(ou)合器(qi)傳(chuan)遞動力(li)(li),當電(dian)(dian)動機(ji)(ji)股動磁(ci)(ci)力(li)(li)耦(ou)合器(qi)外磁(ci)(ci)轉(zhuan)子旋轉(zhuan)時,磁(ci)(ci)力(li)(li)線穿過空隙和(he)阻隔套-作用(yong)于內(nei)磁(ci)(ci)轉(zhuan)子上,使泵(beng)轉(zhuan)子與(yu)電(dian)(dian)動機(ji)(ji)同(tong)步旋轉(zhuan),無機(ji)(ji)械觸摸地傳(chuan)遞扭矩(ju),在(zai)泵(beng)軸(zhou)的動力(li)(li)輸入端,因為(wei)液體被關(guan)閉(bi)在(zai)停(ting)止(zhi)的阻隔套內(nei),沒有(you)動密(mi)封,因而流體*在(zai)密(mi)封腔(qiang)內(nei),沒有(you)外泄的縫隙,因而,完成了關(guan)閉(bi)的全過程,到達了無走(zou)漏的技能需求。
3、運(yun)用的(de)(de)技(ji)術設計(ji),在水力上遵循了(le)原自吸泵的(de)(de)優點及(ji)特性。它取消了(le)傳統的(de)(de)機械密封裝(zhuang)置,將電動(dong)機與泵的(de)(de)鋼性連接改為(wei)無接觸的(de)(de)柔性連接,從根本(ben)上消除了(le)軸封泄(xie)漏。
三、ZCQ自(zi)吸磁力泵(beng)結構原(yuan)理(li)
ZCQ自吸(xi)磁力泵采用(yong)外混(hun)式軸向回(hui)水泵(beng)體結構,泵(beng)體由(you)吸(xi)液(ye)(ye)室(shi)(shi)、儲(chu)液(ye)(ye)室(shi)(shi)、蝸殼(ke)、回(hui)流(liu)孔、氣液(ye)(ye)分離室(shi)(shi)等部份組成,泵(beng)啟(qi)動后(hou),在離心力的(de)作(zuo)用(yong)下,吸(xi)水室(shi)(shi)中(zhong)的(de)剩(sheng)余液(ye)(ye)與進(jin)液(ye)(ye)管路中(zhong)的(de)空(kong)氣被葉(xie)輪攪拌成氣氷混(hun)合(he)物(wu),混(hun)合(he)物(wu)經蝸殼(ke)進(jin)入(ru)氣液(ye)(ye)分離室(shi)(shi),隨著速度減(jian)慢,導致(zhi)氣水分離,空(kong)氣由(you)泵(beng)出液(ye)(ye)口排出,液(ye)(ye)經回(hui)水孔返回(hui)泵(beng)內,經過多次循環,進(jin)液(ye)(ye)管道中(zhong)的(de)空(kong)氣被排凈,使泵(beng)內形成定的(de)真(zhen)空(kong)度,達到自吸(xi)的(de)作(zuo)用(yong)。
四、ZCQ自吸磁(ci)力泵型號意義
五(wu)、ZCQ自吸磁力泵選型參數
型號(hao) | 口徑 | 流量 (m³/h) | 揚程(cheng) (m) | 自吸高(gao)度 (m) | 電(dian)機功率 (kW) | 電壓(ya) (V) | |
進口(kou) (mm) | 出(chu)口 (mm) | ||||||
ZCQ20-12-110 | 20 | 12 | 3 | 12 | 4 | 0.37 | 220 |
ZCQ20-14-110 | 20 | 14 | 3 | 12 | 4 | 0.37 | 380 |
ZCQ25-20-115 | 25 | 20 | 5.4 | 15 | 4 | 1.1 | 380 |
ZCQ32-25-115 | 32 | 25 | 6.6 | 15 | 4 | 1.1 | 380 |
ZCQ32-25-145 | 4.8 | 25 | 4 | 1.1 | 380 | ||
ZCQ32-25-145N | 4.8 | 25 | 4 | 2.2 | 380 | ||
ZCQ40-32-132 | 40 | 32 | 10.8 | 20 | 4 | 2.2 | 380 |
ZCQ40-32-160 | 12 | 32 | 4 | 4 | 380 | ||
ZCQ50-40-145 | 50 | 40 | 14.4 | 25 | 4 | 4 | 380 |
ZCQ50-40-160 | 13.2 | 32 | 4 | 4 | 380 | ||
ZCQ50-32-200 | 32 | 7.8 | 50 | 4 | 5.5 | 380 | |
ZCQ65-50-145 | 65 | 50 | 16.8 | 25 | 4 | 5.5 | 380 |
ZCQ65-50-160 | 27 | 32 | 4 | 7.5 | 380 | ||
ZCQ80-65-125 | 80 | 65 | 50 | 20 | 4 | 7.5 | 380 |
ZCQ80-65-160 | 50 | 32 | 4 | 15 | 380 | ||
ZCQ80-50-200 | 50 | 50 | 50 | 4 | 18.5 | 380 | |
ZCQ80-50-250 | 50 | 50 | 80 | 4 | 37 | 380 | |
ZCQ100-80-160 | 100 | 80 | 100 | 32 | 4 | 22 | 380 |
ZCQ100-80-200 | 80 | 100 | 50 | 4 | 37 | 380 | |
ZCQ100-80-250 | 80 | 100 | 80 | 4 | 55 | 380 | |
注:每個型號都可(ke)配防(fang)爆電機(ji) |
六、ZCQ自吸磁力泵使用(yong)注(zhu)意事項
1、因磁(ci)力泵軸(zhou)承的冷(leng)卻和潤(run)滑(hua)是靠被輸送的介質,所(suo)以禁止空(kong)動轉(zhuan),同(tong)時避免(mian)在(zai)工(gong)作中途(tu)停(ting)電后再啟動時所(suo)造成時空(kong)載(zai)運轉(zhuan)。
2、被輸(shu)送介質中,若含有(you)固體(ti)顆粒(li),泵入(ru)口要加過(guo)濾(lv)網:如(ru)含有(you)鐵磁質微粒(li),需加磁性過(guo)濾(lv)器(qi)。
3、泵在使用中環境溫度應(ying)小(xiao)于40℃,電機溫升不(bu)得超過75℃。
4、被(bei)(bei)輸送的(de)介質及(ji)其溫度應在泵材(cai)允許范(fan)圍內(nei)(詳(xiang)見附表).金屬(shu)泵的(de)使用溫度<100℃,被(bei)(bei)輸送的(de)介質比(bi)重≤1.3;介質比(bi)重<1.3時,將影響技術性能。
5、對于輸送液(ye)為易沉淀(dian)結晶的介質,使用(yong)后應及時清洗,排凈(jing)泵內積液(ye)。
6、自吸泵運行(xing)500小時后(hou),應拆檢軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)和(he)端面動(dong)(dong)環的(de)磨損情(qing)況,若軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)和(he)軸(zhou)(zhou)(zhou)套(tao)的(de)間隙大(da)于0.5-1mm,葉(xie)輪軸(zhou)(zhou)(zhou)向竄動(dong)(dong)0.5~2mm時,應更換軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)和(he)軸(zhou)(zhou)(zhou)向動(dong)(dong)環。
七、ZCQ自吸(xi)磁力泵常見故(gu)障(zhang)及(ji)解(jie)決方法
自吸(xi)泵的維修與保養 | ||
故障形式 | 產生原因 | 排(pai)除(chu)方法 |
泵不出水 | 1.水(shui)泵(beng)反轉 2,吸(xi)入管路漏氣 3,泵(beng)體內未回儲(chu)液(ye)或儲(chu)液(ye)不足 4,電壓(ya)太高(gao),啟(qi)動時內外磁(ci)打滑 5,吸(xi)程太高或吸(xi)入管路(lu)太長 | 改(gai)變電(dian)機接線(xian) 杜絕漏氣(qi) 增加泵(beng)內儲液(ye)量 調正電(dian)壓 降低吸程(cheng)或縮短管路 |
泵出(chu)水不足 | 1.吸入管徑太(tai)小 2.葉輪流道阻塞 3.揚程過高(gao) 4.轉(zhuan)速太(tai)低 | 調換進(jin)水管(guan) 清(qing)洗葉輪 開大出水(shui)閥 恢(hui)復(fu)額定轉速 |
揚程(cheng)過低 | 1.流(liu)量過大 2.轉速太低(di) | 關(guan)小出水(shui)閥 恢復額定轉速 |
噪音(yin)太(tai)大 | 1.軸嚴重磨(mo)損(sun) 2.軸(zhou)套(tao)嚴重磨損 3.驅動磁鋼(gang)杯與隔(ge)離套(tao)接(jie)觸 | 更(geng)換泵軸 更換軸套 拆除(chu)泵頭重新(xin)組裝 |
漏液(ye) | 〇型密封圏損壞(huai) | 更換〇型(xing)密封圈 |