| 品牌 | 墨鑫泵閥 | 輸送介質 | 清水泵 |
|---|---|---|---|
| 泵軸位置 | 臥式 | 葉輪結構 | 封閉式葉輪 |
| 葉輪數目 | 單級 | 葉輪吸入方式 | 單吸式 |
| 結構原理 | 中開泵 | 級數 | 單級 |
| 應用領域 | 環保,農業,石油,地礦,綜合 |
一、IR、IS臥式(shi)單級離心泵概述
IR、IS臥式單級單吸清水離心泵也稱端吸泵，是較為常見的清水離心泵， IS臥式離心泵標配填料密封，IR臥式離心泵標配機械密封，為IS臥式離心泵的熱水款。供吸送清水及物理化學性質類似水不含固體顆粒的液體。具有結構簡單，性能可靠，體積小，重量輕，抗汽蝕性能較好，電耗較低，使用維修方便。廣泛適用于工農業及城市、排水、消防供水等工況。其性能參數符合標準(zhun)IS02858所規定的性能和尺寸設(she)計。是(shi)節能泵類產品(pin)之一。
二(er)、IR、IS臥(wo)式單級離心泵性(xing)能參數
IR、IS臥式單級單吸清水離心泵通用性廣，全系列共140種規格，但只用四種軸；同規格的軸，軸承，軸封能互換；全系列泵的懸架也只有四種。
泵轉速分為2900和1450轉／分兩種。
性能如下：2900轉／分 1450轉／分
大流量：240米3／分400米3／分
高總揚程：125米 55米
高轉速：3500轉／分(用于60調波電源時，葉輪直徑有所減少)
高工作溫度：80℃
允許吸入管路壓力0.3MPa，泵的高使用壓力1.6MPa。
三、IR、IS臥式(shi)單級離(li)心泵結構特點
1、IR、IS臥式(shi)單級離心泵主要由泵(beng)體(1)、泵(beng)蓋(gai)(2)、葉(xie)輪(3)、軸(zhou)(4)、密封環(5)、軸(zhou)套(8)及懸(xuan)架軸(zhou)承部件(12)等所(suo)組成。
2、泵體和泵蓋的部分，是從葉輪背面處剖分的，即通常所說的后開門結構形式。其優點是檢修方便，檢修時不動泵體，吸入管路，排出管路和電動機，只需拆下加長聯軸器的中間聯接件，即可退出轉子部件，進行檢修。
3、泵的殼體(即泵體和泵蓋)構成泵的工作室、葉輪、軸和滾動軸承等為泵的轉子。懸架軸承部件支承著泵的轉子部件，滾動軸承承受泵的徑向力和軸向力。
4、為了平衡泵的軸向力，大多數泵的葉輪前、后均設有密封環，并在葉輪后蓋板上設有平衡孔，由于有些泵軸向力不大，葉輪背面未設密封環和平衡孔。
5、泵的軸向密封環是由填料壓蓋(9)，填料環(10)，和填料(11)等組成，以防止進氣或大量漏水。泵的葉輪如有平衡。則裝有軟填料的空腔與葉輪吸入口相通，若葉輪入口處液體處于真空狀態，則很容易沿著軸套表面進氣，故在填料腔內裝有填料環通過泵蓋上的小孔將泵室內壓力水引填料環進行密封。泵的葉輪如沒有平衡孔，由于葉輪背面液體壓力大于大氣壓，因而不存在漏氣問題，故可不裝填料環。
6、為避免軸磨損，在軸通過填料腔的部位裝有軸套保護，軸套與軸之間裝有O形密封圈，以防止沿著配合表面進氣或漏水。
7、泵的傳動方式是通過加長彈性聯軸器與電動機聯結的。泵的旋轉方向，從驅動端看，為順時針方向旋轉。
四、IR、IS臥式單級離(li)心(xin)泵型號說明
五(wu)、IR、IS臥式單級離(li)心泵選型參數表
型 號 | 流量 | 揚程 | 轉速 | 電機功率 | 口徑mm | |
吸入(ru) | 排出 | |||||
IS50-32-125 | 12.5 | 20 | 2900 | 2.2 | 50 | 32 |
6.3 | 5 | 1450 | 0.55 | 50 | 32 | |
IS50-32-160 | 12.5 | 32 | 2900 | 3 | 50 | 32 |
6.3 | 8 | 1450 | 0.55 | 50 | 32 | |
IS50-32-200 | 12.5 | 50 | 2900 | 0.5 | 50 | 32 |
6.3 | 12.5 | 1450 | 0.75 | 50 | 32 | |
IS50-32-250 | 12.5 | 80 | 2900 | 11 | 50 | 32 |
6.3 | 20 | 1450 | 1.5 | 50 | 32 | |
IS65-50-125 | 25 | 20 | 2900 | 3 | 65 | 50 |
12.5 | 5 | 1450 | 0.55 | 65 | 50 | |
IS65-50-160 | 25 | 32 | 2900 | 5.5 | 65 | 50 |
12.5 | 8 | 1450 | 0.75 | 65 | 50 | |
IS65-40-200 | 25 | 50 | 2900 | 7.5 | 65 | 40 |
12.5 | 12.5 | 1450 | 1.1 | 65 | 40 | |
IS65-40-250 | 25 | 80 | 2900 | 15 | 65 | 40 |
12.5 | 20 | 1450 | 2.2 | 65 | 40 | |
IS65-40-315 | 25 | 125 | 2900 | 30 | 65 | 40 |
12.5 | 32 | 1450 | 4 | 65 | 40 | |
IS80-65-125 | 50 | 20 | 2900 | 5.5 | 80 | 65 |
25 | 5 | 1450 | 0.75 | 80 | 65 | |
IS80-65-160 | 50 | 32 | 2900 | 7.5 | 80 | 65 |
25 | 8 | 1450 | 1.5 | 80 | 65 | |
IS80-50-200 | 50 | 50 | 2900 | 15 | 80 | 50 |
25 | 12.5 | 1450 | 2.2 | 80 | 50 | |
IS80-50-250 | 50 | 80 | 2900 | 22 | 80 | 50 |
25 | 20 | 1450 | 3 | 80 | 50 | |
IS80-50-315 | 50 | 125 | 2900 | 37 | 80 | 50 |
25 | 32 | 1450 | 5.5 | 80 | 50 | |
IS100-80-125 | 100 | 20 | 2900 | 11 | 100 | 80 |
50 | 5 | 1450 | 1.5 | 100 | 80 | |
IS100-80-160 | 100 | 32 | 2900 | 15 | 100 | 80 |
50 | 8 | 1450 | 2.2 | 100 | 80 | |
IS100-65-200 | 100 | 50 | 2900 | 22 | 100 | 65 |
50 | 12.5 | 1450 | 4 | 100 | 65 | |
IS100-65-250 | 100 | 80 | 2900 | 37 | 100 | 65 |
50 | 20 | 1450 | 5.5 | 100 | 65 | |
IS100-65-315 | 100 | 125 | 2900 | 75 | 100 | 65 |
50 | 32 | 1450 | 11 | 100 | 65 | |
IS125-100-200 | 200 | 50 | 2900 | 45 | 125 | 100 |
100 | 12.5 | 1450 | 7.5 | 125 | 100 | |
IS125-100-250 | 200 | 80 | 2900 | 75 | 125 | 100 |
100 | 20 | 1450 | 11 | 125 | 100 | |
IS125-100-315 | 200 | 125 | 2900 | 110 | 125 | 100 |
100 | 32 | 1450 | 15 | 125 | 100 | |
IS125-100-400 | 100 | 50 | 1450 | 30 | 125 | 100 |
IS150-125-250 | 200 | 20 | 1450 | 18.5 | 150 | 125 |
IS150-125-315 | 200 | 32 | 1450 | 30 | 150 | 125 |
IS150-125-400 | 200 | 50 | 1450 | 45 | 150 | 125 |
IS200-150-250 | 400 | 20 | 1450 | 37 | 200 | 150 |
IS200-150-315 | 400 | 32 | 1450 | 55 | 200 | 150 |
IS200-150-400 | 400 | 50 | 1450 | 90 | 200 | 150 |
六(liu)、IR、IS臥式單級離(li)心(xin)泵使用說明
安(an)裝
泵安裝的好壞對泵的運行和壽命有重要影響，所以安裝和校正必須仔細進行。泵的外形及安裝尺寸。
1、安裝和校正：
1) 清除底座上的油膩和污垢，把底座放在地基上。
2) 用水平儀檢查底座的水平度，允許用楔鐵找平。
3) 用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼。
4) 水泥干固后應檢查底座和地腳螺栓孔眼是否松動，合適后擰緊地腳螺栓，重新檢查水平度。
5) 清理底座的支撐平面，水泵腳及電機腳的平面，并把水泵和電機安裝到底座上去。
6) 聯軸器之間應保持定的間隙，檢查水泵軸和電機軸中心線是否致，可用薄墊片調整使其同心。
測量聯軸器的外圓上下，左右的差別不得超過0.1mm，兩聯軸器端面間隙周上大和小的間隙差別不得超過0.3mm
2、安裝說明：
1) 泵的安裝高度，管路的長度、直徑、流速應符合計算，力求減少不必要的損失。
2) 長距輸送時應取較大的管徑，泵的管路應有自己的支架，不允件管路的重量加在泵上，避免把泵壓壞。
3) 排出管路如裝逆止閥應裝在閘閥的外面。
起動、停止與運轉
1、起動：
1) 應在機器聯結前確定是電動機的旋轉方向是否正確，泵的運轉是否靈活。
2) 關閉出口管路上的閥門。
3) 向泵內灌滿水，或用真空泵引水。
4) 接通電源，當泵達到正常轉速后，再逐漸打開出口管路上的閥門，并調節到所需要的工況，在出口管上的閥門關閉的情況下，泵連續工作的時間不得超過3分鐘。
2、停止：
1) 逐漸關閉出口管路上的閥門，切斷電源。
2) 如環境溫度低于0℃，應將泵內水放出，以免凍裂。
3) 如長期停止使用，應將泵拆卸清洗上油，包裝保管。
3、運轉：
1).在開車及運轉過程中，必須注意觀察儀表讀數，軸承發熱，填料漏水和發熱及的振動和雜音等是否正常， 如果發現異常情況，應即時處理。
2).軸承溫度高不大于80℃，軸承溫度不得比周圍溫度超過40℃。
3).填料正常，漏水應該是少量均勻。
4).軸承油位應保持在正常位置上，不能過高或過低，過低時應及時補充潤滑油。
5).如密封環和葉輪配合部位的間隙磨損過大應更換新的密封環。
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